該(gai)機(ji)(ji)床采用了 FEM（有(you)限元分析系統(tong)）模擬優化的設計方法(fa)，對機(ji)(ji)床的整(zheng)體剛(gang)性(xing)作了全面的優化，提高(gao)(gao)了機(ji)(ji)床的動(dong)態性(xing)能。機(ji)(ji)床整(zheng)體結構緊湊、工作區(qu)域(yu)大(da)、占地面積小，空間利用率高(gao)(gao)。整(zheng)機(ji)(ji)結構為定柱式，十字滑臺結構。機(ji)(ji)身采用超大(da)穩固底座，高(gao)(gao)剛(gang)性(xing)的大(da)跨距人字形立柱，高(gao)(gao)速切削不(bu)震動(dong)不(bu)變(bian)形。
1.機床結(jie)構件(jian)均采用優質樹(shu)脂砂造型、高(gao)(gao)強度鑄鐵材料鑄造而(er)成，并經二次(ci)退(tui)火(huo)處(chu)理，確保了結(jie)構的高(gao)(gao)剛性、高(gao)(gao)穩定性。
2.主軸與電(dian)機采用(yong)直連式設計，噪音、背隙、振動(dong)等得(de)以有效(xiao)控制，可獲得(de)高品質(zhi)的攻(gong)絲效(xiao)果。
3.三軸(zhou)采用精(jing)密(mi)(mi)級滾珠螺(luo)桿，經精(jing)密(mi)(mi)研磨處(chu)理，機(ji)床(chuang)的定位(wei)及重復精(jing)度高，三軸(zhou)絲杠采用預拉伸結(jie)構，有(you)效減少機(ji)床(chuang)加工時三軸(zhou)的熱(re)伸長量。三軸(zhou)采用精(jing)密(mi)(mi)級線性滑(hua)軌，快速移動，確(que)保定位(wei)
精準。
4.機床(chuang)配備(bei)有刀具及工件的(de)冷(leng)卻(que)系統，有足夠數量的(de)噴嘴，流量可調。
5.機(ji)床的導(dao)軌(gui)防(fang)護(hu) X 軸(zhou)、Y 軸(zhou)和 Z 軸(zhou)采用(yong)鋼制大角度人字形伸縮鈑金，能有效(xiao)防(fang)止切削液及切屑進(jin)入護(hu)罩內部(bu)，延長絲杠導(dao)軌(gui)的使用(yong)壽命；機(ji)床整機(ji)采用(yong)全(quan)封閉(bi)防(fang)護(hu)，以防(fang)鐵(tie)屑及冷卻液飛濺(jian)。
6.滾珠絲(si)(si)杠(gang)副及三軸導軌均采用(yong)自動稀油(you)潤(run)滑(hua)方式，系統能自動控制出油(you)量的大(da)小，潤(run)滑(hua)油(you)經(jing)分流后定(ding)時定(ding)量潤(run)滑(hua)絲(si)(si)杠(gang)及導軌副。
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